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紫外線固化膠水,無影膠和UV膠的用途廣泛

來源:AB膠網     更新時間:2019-05-22 22:52

將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂;將UV無影膠涂在其中的一個表面上,合攏兩平面,用合適波長(通常為365nm-400nm)及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射,光照時要從中央向周邊,并確認光線確實能照透至粘合部位;建議光照6s左右、初步定位時,去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化;固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。建議用戶購置紫外線強度測試儀,粘接前作光線強度測試以減少廢品率;氣溫對膠水的活性也有少許影響,氣溫低時固化時間應適當延長;操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料,并建議使用固定工具;塑料粘接時,應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量,偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率,因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響,甚至導致膠水無法固化;大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下,最好購置真空設備,在真空環境中貼合,以便去除氣泡、提高成品率;以上指示僅供參考,具體操作需客戶根據具體情況作適當調整;原料成本高,不含低成本的溶劑和填料,膠粘劑價格高;紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱,固化深度有限,可固化產品的幾何形狀受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化;一般的 UV膠只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技術,例如光延遲(陽離子)固化,光熱雙固化,光-濕氣雙固化等。

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無影膠(uv膠)又稱光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見光以外的一段電磁輻射,波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合、交聯化學反應,使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。

 

通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果;粘接強度高、通過破壞試驗的測試可達到塑料本體破裂而不脫膠,UV膠可幾秒鐘定位、一分鐘達到最高強度、極大地提高了工作效率;固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化;對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點;P+R 按鍵(油墨或電鍍按鍵)破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂;耐低溫、高溫高濕性能極優;可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對工藝品行業塑料的自粘和互粘,家具行業,例如茶幾玻璃與鋼架粘接,玻璃魚缸粘接,包括PMMA亞克力(有機玻璃)、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。

 

劣質無影膠容易產生氣泡,主要表現在,膠水過稀,膠水剛冷表時候沒問題,經過光照產生氣泡,選擇高質量的無影膠才能避免此類現象的發生。冰晶畫專用UV無影膠固化后完全看不到膠水,不會對用膠產品產生外觀影響,粘接力度強,對各種墨水不具腐蝕性;可耐低溫或高溫,耐受范圍在-50至+120度;防水、耐老化、耐變黃;無影膠適合所有像紙、PP、防水PP、金砂、銀沙、玉沙、全透、半透、等各種材質打印紙與玻璃的粘合;固化后不會出現內應力開裂,耐低高溫性能優。

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在玻璃行業中常出現此現象,發白現象其實是膠層本身產生的微小氣泡,因為膠水固化過程中會產生收縮,如果膠層厚度不均或硬度過高,收縮所產生的內應力無法釋放,時間長了就會出現微小氣泡,也就是我們看到的發白現象,直至粘接的材料脫落。解決此問題的辦法有一是選擇柔韌性配方的UV膠水;二是粘接的膠層控制均勻;三是初固時使用低功率的UV燈具,使膠水的固化的速度變慢,定位后在使用高功率的UV設備深度固化,因為膠水固化速度過快,會增加膠水的收縮率。UV膠是綠色環保經濟化工產品, 不含任何有機溶劑, 百分之百固含量膠水。對人體不會產生任何致毒致癌致病變性危害。UV膠的主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的單體,丙烯酸酯單體有一定的揮發性對皮膚有一定的刺激性,在初次接觸時,如果保護不當的情況下直接接觸或長期暴露高濃度環境下,會導致皮膚過敏,如眼睛紅腫,身上起疹子,癢等現象。但當適應一段時間后就不會再引起過敏,皮膚起疹子等現象。

本技術數據表 (本表) 所示之信息, 包括對產品使用及應用的建議, 均基于 我司在制作本表之時所掌握的與產品相關的知識及經驗而獲得。 產品可能有多種 用途、 并因用途變化及不受我司掌控的貴司操作條件的變化而變化。 因此,漢高對產品是否適用于貴司使用的生產流程及生產條件、 預期用途及結果不承擔責任。我司強烈建議貴司在生產產品前進行測試以確定該產品的適用性。商品化和適用性的問題,不承擔責任。公司明確聲明對任何必然的或意外損 失包括利潤方面的損失都不承擔責任。本文中所論述的各種生產工藝或化學成分都不能被理解為這些專利可以被其他人隨便使用和擁有或被理解為得到了包括這 些生產工藝和化學成分的公司的專利許可證。建議用戶每次在正式使用前都要根據本文提供的數據先做實驗。本產品受、外國專利或專利應用的保護。

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無 VOC揮發物,對環境空氣無污染;膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少;無溶劑,可燃性低經濟性;固化速度快,幾秒至幾十秒即可完成固化,有利于自動化生產線,提高勞動生產率;固化后即可進行檢測以及搬運,節約空間;室溫固化,節省能源,例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%,溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料,紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%;固化設備簡單,僅需燈具或傳送帶,節約空間;單組分系統,無需混合,使用方便;對于溫度,溶劑和潮濕敏感的材料可以使用;控制固化,等待時間可以調整,固化程度可以調整;可以重復施膠多次固化;紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線,不需較大改動。

 

紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10-60秒不等。對于自然日光而言,晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是,沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多,功率差異也非常巨大,小功率的可以小到幾瓦,大功率的可以達到上萬瓦。無影膠上膠過程 無影膠又叫紫外線膠水,它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化,也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合,理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎永遠不固化。不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化,因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的,以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。

 

對于身體抵抗力較差的操作人員,在初次接觸使用膠水時,請口服抗過敏藥物,如撲爾敏、非那根、息斯敏、開瑞坦等(一般藥店均有售)兩個星期左右。對于已經引起過敏的操作人員,在過敏初期,切忌用手去抓,以防感染其它身體部位。首先吃點抗過敏藥或者打抗過敏針,一般過敏現象很快就會消失。請勿恐慌。無影膠的白化現象是一個普遍性問題,但由于白化現象不嚴重,膠膜又比較薄,一般很難發現。市場上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個問題。取一個玻璃板,將膠水滴在上面,然后放在燈光下照1 2分鐘,取出觀察,這樣可以快速檢測無影膠的白化現象。白化現象的程度與膠膜厚度有直接關系。膠水白化現象的程度與強度無關。

 

無影膠水在紫外線照射下1-5秒初固,20-30秒即可粘接完成,照射后即可達到較高強度,可以滿足自動化生產線節奏的需要;第二代丙烯酸結構膠1-10秒初固,24小時才能達到最高強度;室溫固化環氧結構膠10-120分鐘初固,7小時才能達到最高強度。無影膠的生產廠家有很多,無影膠的特點也不同,使用其優勢也很多,不過如果大家要想發揮出無影膠的最佳性能,需要在使用過程中多加注意,有任何關于無影膠的疑問也要及時咨詢賣家,保證無影膠的使用質量。

 

 

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